国内没有明确规定的玻璃钢材料雕塑标准,首先从您所能承受的价位为标准折中选择性价比最高的玻璃钢雕塑就是您的玻璃钢雕塑验收标准,但如何能够了解每一个环节需要您了解很多细节,接下来金兰园林景观雕塑厂为您详细解答:
玻璃钢雕塑验收标准在外观方面检验通常采用目测法,用正常的或经过矫正的视力,在室内40W日光灯下,眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。
颜色:颜色应与选定的样板或色板基本一致,产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
清洁:玻璃钢制品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的污物。
损坏变形:玻璃钢制品表面不允许有碰伤、变形、表面应平整无边角翘起、折弯现象。
擦伤:不允许因摩擦造成的成片擦伤。颗粒、杂质:产品表面不能有成片的小颗粒、杂质、凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。
凹坑、气泡:产品表面不能有成片的凹坑、气泡、气孔、允许分散和少量存在。 划痕:产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤,且划伤不能过深;产品表面不能有成片的划痕,允许分散和少量存在。
玻璃钢材料标准
GB/T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡 GB/T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱 GB/T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布 GB/T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纤维布 QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿 GB/T 3139-2005玻璃钢导热系数试验方法 GB 13117-91玻璃钢制品卫生标准分析方法 GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔
第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔
第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 13095.1-2000 整体浴室 GB/T 13095.2-2000 整体浴室类型和尺寸系列 GB/T 13095.3-2000 整体浴室 防水盘 GB/T 13095.4-2000 整体浴室试验方法 GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船 GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板 GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器 GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC) JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管 JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机 JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱 JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱 JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体 JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管 JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件 JC/T 717-1990(1996) 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990) JC/T 718-1990(1996) 玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990) JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸 JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀 JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管 JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材 JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦 JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管 JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖 JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面 二、基础标准 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语
三、方法标准 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法 GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法 GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法 GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法 GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法 GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法 GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则 GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法 GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法 GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法 GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法 GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法) GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法) GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法) GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T4944-2005
玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法
缺陷分类:
就像上诉所说您能够承受价格在这里能够承受什么样的缺陷等级。
致命缺陷(CR):开裂、明显变形;
1) 异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。
2) 气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。
3) 拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。
4) 气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。
5) 披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
6) 缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
7) 变形:产品因为某种原因造成产品弯曲不平。
8) 开裂:材料裂开。
9) 龟裂:因为外力产生的开裂。
10) 分层:玻璃钢层剥皮。
11) 针孔:材料上有孔或空洞。
12) 分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。
外观面区域划分:
外观面效果在玻璃钢雕塑验收标准之中有非常大的差别,从模具的处理,底工的细致程度以及底漆的喷涂是否达到专业雕塑公司水平,都需要细致考核。
A 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑能一眼就看到的面;
B 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑缝隙(不太容易看到的面),例如卡通人物雕塑的腿之间,胳膊内侧等;
C 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑组装后不可见的面,例如:玻璃钢雕塑底座等;
以上基本囊括了玻璃钢雕塑验收标准的重点,接下来金兰园林景观雕塑公司继续介绍详细验收标准。
玻璃钢雕塑验收标准:
材料检验:
1、用于制造玻璃钢雕塑的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料;
2、所涉及到的供应商应向雕塑厂提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告;
3、树脂应为通用型不饱和聚酯树脂,超过贮存期的树脂不允许继续使用;
4、加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢雕塑固化后的各项性能;
5、预埋件或者雕塑底座一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。木材应充分干燥,湿度不大于18%。
外观检验:
缺陷定义:
1、异物(杂质):因异物或跟玻璃钢雕塑不是同一种物质所造成的点状突起物。
2、气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。
3、拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。
4、气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。
5、披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
6、缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
7、变形:玻璃钢雕塑因为某种原因造成弯曲不平。
8、开裂:材料裂开。
龟裂:因为外力产生的开裂。
分层:玻璃钢雕塑表面层剥皮。
针孔:玻璃钢雕塑材料上有孔或空洞。
分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。
切割开孔打磨检验标准:
1、孔位倾斜:不影响零部件安装。
2、过切:装配组装后间隙不超过标准。
3、孔位不规整:不影响孔位的功能实现。
4、位置不对:不影响零部件安装。
5、边沿打磨:打磨倾角必须是向雕塑身内倾斜,保证外表面光滑。
6、顶部打磨:边缘不刮手无凹坑凸点,线条平整流畅。
总结:
玻璃钢雕塑拼接的每一个暗点,例如预埋件不可遗漏,材质、规格、数量、预埋位置应符合各个产品工艺标准中的要求。
玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其独特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。
玻璃钢制品也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随意调配的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分。
但是任何材质都需要一个验收标准以及监管制度,所以选择诚信与实力较高的雕塑厂家材质优质玻璃钢雕塑的强力保障,千万不要贪图便宜,最后制作出劣质雕塑。
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